中國臺灣奕達機床排屑機數控機床精度的要求現在已經(jīng)不局限于靜態(tài)的幾何精度，機床的運動(dòng)精度、熱變形以及對振動(dòng)的監測和補償越來(lái)越獲得重視。
（1）提高CNC系統控制精度：采用高速插補技術(shù)，以微小程序段實(shí)現連續進(jìn)給，使CNC控制單位精細化，并采用高分辨率位置檢測裝置，提高位置檢測精度（日本已開(kāi)發(fā)裝有106脈沖/轉的內藏位置檢測器的交流伺服電機，其位置檢測精度可達到0.01μm/脈沖），位置伺服系統采用前饋控制與非線(xiàn)性控制等方法；

（2）采用誤差補償技術(shù)：采用反向間隙補償、絲桿螺距誤差補償和刀具誤差補償等技術(shù)，對設備的熱變形誤差和空間誤差進(jìn)行綜合補償。研究結果表明，綜合誤差補償技術(shù)的應用可將加工誤差減少60%～80%；
（3）采用網(wǎng)格解碼器檢查和提高加工中心的運動(dòng)軌跡精度，并通過(guò)仿真預測機床的加工精度，以保證機床的定位精度和重復定位精度，使其性能長(cháng)期穩定，能夠在不同運行條件下完成多種加工任務(wù)，并保證零件的加工質(zhì)量。

中國臺灣奕達機床排屑機為了提高數控機床各方面的性能，具有高精度和高可靠性的新型功能部件的應用成為必然。具有代表性的新型功能部件包括：
高頻電主軸：高頻電主軸是高頻電動(dòng)機與主軸部件的集成，具有體積小、轉速高、可無(wú)級調速等一系列優(yōu)點(diǎn)，在各種新型數控機床中已經(jīng)獲得廣泛的應用；
直線(xiàn)電動(dòng)機：近年來(lái)，直線(xiàn)電動(dòng)機的應用日益廣泛，雖然其價(jià)格高于傳統的伺服系統，但由于負載變化擾動(dòng)、熱變形補償、隔磁和防護等關(guān)鍵技術(shù)的應用，機械傳動(dòng)結構得到簡(jiǎn)化，機床的動(dòng)態(tài)性能有了提高。如：西門(mén)子公司生產(chǎn)的1FN1系列三相交流永磁式同步直線(xiàn)電動(dòng)機已開(kāi)始廣泛應用于高速銑床、加工中心、磨床、并聯(lián)機床以及動(dòng)態(tài)性能和運動(dòng)精度要求高的機床等；德國EX-CELL-O公司的XHC臥式加工中心三向驅動(dòng)均采用兩個(gè)直線(xiàn)電動(dòng)機；

以收集和輸送顆粒狀的金屬鐵屑、細鐵屑、鑄件鐵屑和非金屬切屑，輸送流量較大。在濕式加工中磁刮板式排屑機是替代磁性排屑機的*機型本機采取國外技術(shù)，流線(xiàn)造型，美觀(guān)大方，排屑順暢，體積小、效能高運輸平穩，安全可靠、噪聲小，具有過(guò)載保護功能