磁性分離器用于磨床及其他機床冷卻液(切屑油或乳化液)的凈化。通過(guò)分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出，使冷卻液保持干凈。使用磁性分離器可以減少砂輪修正次數、提高工件的表面光滑度、延長(cháng)砂輪和冷卻液的使用壽命。
 

　　在磨削加工中，隨著(zhù)加工精度的提高，高速磨削和強力磨削技術(shù)飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數以外，還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過(guò)濾式和動(dòng)力式兩種類(lèi)型。過(guò)濾式靠過(guò)濾介質(zhì)清除雜質(zhì)，如濾網(wǎng)式、線(xiàn)隙式、片式和紙帶式過(guò)濾機。動(dòng)力式靠某種力(如離心力、磁力或重力)分離出雜質(zhì)，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。
 

　　那么我們在安裝時(shí)應該注意哪些呢？下面我們就一起來(lái)看看吧！
 

　　1.應按銘牌標準設定流量裝配造型，進(jìn)出水口若與機床不符，可加變徑接頭變換。
 

　　2.裝機前方向運轉正常的情況下方可放水，再適當調緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達到最掛的碾壓狀態(tài)。
 

　　3.長(cháng)時(shí)間不工作時(shí)，應清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結，鏈條間隙過(guò)大時(shí)應及時(shí)調整松緊，定期給鏈條上油。
 

　　4.雜質(zhì)不能急劇增加，否則會(huì )使電機抱死及時(shí)處理膠棍和磁桶表面的附著(zhù)物。
 

　　5.檢查維護前必須在斷電、斷水下進(jìn)行。